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  • CCB型餐厨垃圾浆液输送泵
  • CCB型餐厨垃圾浆液输送泵

产品名称CCB型餐厨垃圾浆液输送泵

产品分类:立式餐厨泵
产品流量:3~720m³/h
产品扬程:10~100m
适用温度:温度范围:≦150℃
密封型式:大通道,无堵塞,清淤口。DN200以下口径,5万元每台起价;大于DN200,8万元每台起价。非诚勿扰!​
应用范围:输送餐厨垃圾浆料、废水、油脂等介质。
订购热线:151-1135-1988


七、CCB型餐厨垃圾浆液输送泵启动和停机

1、开机前应检查泵的旋转方向是否正确,转运是否灵活。

2、开机前,先关闭真空表和压力表,正常输送液后,再打开。

3、开机前,应先打开排气阀或开启出口闸阀到1/3开度,以便自吸过程中的气体排出,完成自吸正常输液后,再调节闸阀开度到泵所需运行工况。

4、停机时,先关闭真空表、压力表和出口闸阀,然后再停机。

 

八、CCB型餐厨垃圾浆液输送泵使用须知

1、首次启动需加满液体,以后不必再引流。

2、输送有结晶或沉淀介质的液体时,如长时间内停泵不用,应从放空口排尽泵腔内储液,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,下次使用时,再重新加液。如周期性几天只排液一次,应每隔24小时,启动水泵运行10分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。

3、当输送产生气泡,密度大或排出管路系统水柱静止压力大的介质时,为加快排气,缩短自吸时间,泵启动后,务必打开排气口上的阀门。水泵需要自动启停时,可在排出管路上泵出口至闸阀间装自动排气阀。

4、泵运行时,必须严格控制流量、扬程,吸程在选定型号所规定的范围内。不允许超大流量运行,以免发生汽蚀和烧坏电机。

5、保证电机轴承在运行期间有良好的润滑,2极电机运行超过2000h,4、6极电机运行超过4000h,应补充或更换3号锂基润滑脂。

6、冬天户外使用,停机后应配热水或蒸汽盘伴热,也可放空储液,以防冻裂。

 

 

九、CCB型餐厨垃圾浆液输送泵故障原因及其解决方法

 

故障

故障原因

排除方法

泵不出水

1、  泵体内储液不足

2、注液口和放空口漏气

3、吸入管路漏气

4、转速太低

5、泵反转

6、吸程太高或吸入管路太长

7、副叶轮泵骨架油封损坏

8、介质粘度太大

1、拧紧

2、拧紧螺塞

3、检查管路并消除漏气

4、调整电源电压

5、改变转向

6、降低吸程或缩短管路

7、更换骨架油封

8、对介质加热或降低吸程

泵出水不足

1、吸入管路等慢性漏气

2、转速低

3、清淤孔堵塞

4、出口闸阀开度太小

5、进口淹深不足,时而吸进空气

6、装置扬程偏高,选型不当

1、检查管路并消除漏气

2、调整电源电压

3、清楚堵塞物

4、加大开度

5、淹深满足后运行

6、重新选型

振动噪音大

1、  基础不稳

2、  轴承磨损严重

3、泵和电机不同心

4、联轴器弹性块或弹性圈损坏

5、吸程太高,水泵发生汽蚀

6、流量太大,水泵发生汽蚀

7、叶轮堵塞或松支

8、泵吸入空气

1、加固基础

2、更换轴承

3、重新校正同心度

4、更换弹性块或弹性圈

5、降低吸程

6、关小出口闸阀

7、消除堵塞物

8、淹深满足后运行

轴承发热

1、泵和电机不同心

2、轴承损坏

3、润滑脂变质或干燥

1、重新校正同心度

2、更换轴承

3、更换轴承

水泵泄漏

1、机封泵机械密封损坏

2、副叶轮泵

2.1启动瞬时渗漏,正常运行后消失

2.2运行时一直渗漏

2.2.1副叶轮密封装置损坏

2.2.2实际运行扬程比水泵允许最大扬程高许多

2.3停机后泄漏

1、更换机械密封和轴承

2、

2.1引流液加注太高,不属故障

2.2

2.2.1更换密封装置

2.2.2重新选型或调整实际工作压力

2.3停机密封损坏,更换

 


CCB型餐厨垃圾浆液输送泵
立佳优势水泵品牌的领导者

01 技术研发

与时俱进,不断供应市场需求产品给客户

公司拥有产品研发中心和CAD/CAE设计系统,具有水泵、化工、输煤机械、预报警系统自主开发、设计、研制能力。,高级工程师18人中级职称40人,拥有118多名工程技术人员2001年与江苏理工大学、华中科技大学等高校建产学研关系,2003年,与中南大学粉冶所共同研制新型的耐磨耐腐材料。

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02 加工能力

每一道工序都是匠人们的精雕细琢

有立式车床、落地镗床、磨床、数控龙门镗铣床等各类大型设备。可车削旋转直径4500mm以内各类零件和加工3000mm以内的长轴,并可进行3500mm以内长度的深孔加工。可平衡1.6米的旋转零件,被平衡件最重可达5000公斤,为水泵的安全、平稳运行提供了必要的保障。

03 严选优材

重视每一个零部件的质量

特设零部件入厂检测部门,全权监控原材品质,依据订单需求,严格挑选符合要求的供应商产品,所有零配件均经过专业检测人员及设备的入厂检测,始终坚持质量是根本的原则,十分重视对质量的严格要求。

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04 标准厂房

大型现代化厂房轻松完成客户订单需求

2001年6月,公司开始实施新的整合计划,现在已经完成湘阴制造基地一期工程。一期工程新厂房占地100亩,钢结构标准厂房建筑面积14000平方米,加工车间建筑面积约3000平方米,总装车间面积为2000平方米,保质保量完成客户订单需求。

05 全面检验

水泵品质担当,杜绝次品出厂

质量管理科对各生产工序进行全过程监控,使操作人员严格按工序流程和要求进行,并记录各工序质量情况,以便对产品质量进行跟踪。能按GB3216-89要求进行型式试验和出厂试验,测试精度达到B级水平。通过了ISO9001:2008国际质量、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。

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